Quand on parle de pyrolyse des déchets plastiques, on pense souvent uniquement à éliminer le déchet. Mais sa vraie valeur réside dans ce qu’elle produit. Le procédé ne détruit pas le plastique : il le transforme en plusieurs produits à valeur industrielle et énergétique. Voyons lesquels et à quoi ils servent.
Huile de pyrolyse
C’est le produit principal et le plus précieux. L’huile de pyrolyse est un liquide semblable à un combustible, obtenu en condensant les vapeurs générées dans le réacteur. Elle a deux grands débouchés :
- Comme matière première : elle peut être utilisée dans l’industrie pétrochimique pour fabriquer de nouveaux produits, bouclant le cycle du plastique.
- Comme source d’énergie : elle fonctionne comme combustible alternatif dans des applications industrielles.
Sa qualité et sa traçabilité sont essentielles pour la certifier et la commercialiser avec de la valeur ajoutée.
Gaz non condensable
Le procédé génère aussi un gaz de synthèse qui ne se condense pas en liquide. Dans une usine bien conçue, ce gaz est réutilisé pour alimenter le réacteur lui-même, réduisant la consommation d’énergie externe et améliorant l’efficacité globale du système.
Char (résidu carboné)
Le char est la fraction solide qui reste après la décomposition. C’est un matériau carboné qui, selon sa composition, peut avoir différentes applications industrielles, des usages énergétiques à la valorisation matière.
D’un déchet à trois ressources
Le grand avantage de la pyrolyse est qu’elle transforme un seul déchet problématique en trois sorties exploitables. Au lieu de payer pour enfouir le rebut plastique, on génère de la valeur à partir de chaque fraction.
Chez Nantek, nous concevons le modèle complet autour de ces produits : non seulement l’usine, mais aussi l’achat garanti de l’output et la gestion de sa certification.
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