Si votre entreprise génère du plastique de façon constante dans ses procédés, ce déchet n’a pas à quitter l’usine sous forme de coût. La pyrolyse permet de le valoriser à la source, de le transformer en huile ayant déjà un acheteur et de boucler le cycle au sein même de l’installation. Cet article explique quelles industries réunissent les conditions, quel volume et quelle caractérisation sont nécessaires, comment cela s’articule avec la fiscalité du plastique et ce que cela apporte au reporting de durabilité.

Qu’est-ce que le déchet plastique captif ?

On appelle déchet captif le plastique qu’une entreprise génère de manière récurrente dans sa propre activité, avec un flux stable et connu. Il ne dépend ni de la collecte municipale ni de ce qui arrive en décharge. Il sort de la ligne de production ou de l’activité logistique de l’entreprise, chaque semaine, en quantités comparables.

C’est cette stabilité qui le rend intéressant. Un flux prévisible permet de dimensionner une usine, de calculer sa production et de signer des contrats de vente à long terme. Un flux erratique, en revanche, complique tout investissement.

Quels secteurs génèrent du déchet captif ?

Le profil se retrouve dans des industries très différentes. Voici les cas les plus fréquents :

  • Fabrication d’emballages et de conditionnements. Chutes, démarrages de ligne, bobines défectueuses, matières non conformes et films multicouches difficiles à recycler mécaniquement.
  • Automobile et équipementiers. Pièces rebutées, emballages de composants, protections et plastiques techniques mélangés.
  • Agroalimentaire. Films d’emballage, barquettes, emballages rejetés en ligne et plastique agricole lié à la chaîne d’approvisionnement.
  • Logistique et distribution. Film étirable de palettes, feuillards, suremballages et emballages secondaires de gros volumes de marchandises.
  • Autres industries de transformation présentant des pertes plastiques en cours de production : chimie, textile technique, électroménager ou construction.

Dans tous les cas, le schéma est le même : un plastique qui ne sert plus à sa fonction d’origine, souvent mélangé ou souillé, et qui quitte aujourd’hui l’usine à destination d’un prestataire externe de gestion des déchets.

Le problème de la dépendance aux prestataires externes

Externaliser la gestion des déchets semble l’option la plus simple, mais elle a des coûts qui augmentent avec le temps :

  1. Tarifs en hausse. Le prestataire répercute ses propres coûts, dont la taxe espagnole sur la mise en décharge, l’incinération et la co-incinération des déchets, en vigueur depuis 2023.
  2. Dépendance. L’entreprise ne maîtrise ni le prix, ni la fréquence de collecte, ni la destination finale.
  3. Faible traçabilité. Il est difficile de justifier ce qu’il advient de chaque tonne, un point qui pèse de plus en plus dans les audits et le reporting.
  4. Risque réglementaire. La réglementation européenne pousse à réduire la mise en décharge et à accroître la valorisation, ce qui renchérit les filières d’élimination.

L’analyse complète de cette courbe de coûts figure dans le coût de ne pas valoriser d’ici 2030.

Valoriser à la source grâce à la pyrolyse

La pyrolyse décompose le plastique par la chaleur en l’absence d’oxygène. Le déchet n’est pas brûlé : les longues chaînes du polymère sont rompues et l’on obtient de l’huile de pyrolyse, du gaz et du char. C’est une forme de recyclage chimique, différente du recyclage mécanique car elle n’exige pas un plastique propre et trié par type. La différence est expliquée dans qu’est-ce que le recyclage chimique et en quoi diffère-t-il du recyclage mécanique.

Installée à côté de l’usine, une unité de pyrolyse apporte quatre avantages :

  • Indépendance vis-à-vis des prestataires et de leurs tarifs.
  • Économie circulaire fermée et auditable au sein même du procédé industriel.
  • Traçabilité complète de chaque tonne, de sa génération à sa transformation.
  • Revenu issu de la production : l’huile est vendue et le contenu circulaire certifié a une valeur supplémentaire.

Pour connaître les produits et leurs usages, consultez ce que génère la pyrolyse et à quoi cela sert.

Prérequis : volume et caractérisation

Toute entreprise produisant des déchets plastiques n’a pas besoin de sa propre usine. Deux conditions préalables sont à vérifier avant de parler d’investissement.

Volume

Les usines modulaires de Nantek vont de 1 500 à 16 000 tonnes par an. Cette fourchette sert de référence : une entreprise dont le flux annuel approche le plus petit module, ou qui peut le regrouper avec d’autres sites du même groupe ou de la même zone industrielle, est candidate à une étude. En dessous de ce volume, il est raisonnable d’envisager d’autres solutions.

Caractérisation

Au-delà du nombre de tonnes, ce qu’elles contiennent compte. Un diagnostic de base recueille :

Donnée Pourquoi c’est important
Types de polymères présents et proportion approximative Détermine le rendement et la qualité de l’huile
Humidité et salissures Influe sur la consommation énergétique et le prétraitement
Indésirables : métaux, papier, résidus organiques Définit la préparation préalable nécessaire
Régularité du flux tout au long de l’année Permet de dimensionner le stockage et l’usine
Coût actuel de gestion par tonne Constitue la base du dossier financier

La technologie de Nantek accepte le plastique mélangé sans tri préalable par type, ce qui simplifie considérablement le contexte industriel, où les mélanges sont la norme.

Fiscalité du plastique : ce que dit la loi espagnole 7/2022

La loi espagnole 7/2022 sur les déchets et les sols contaminés pour une économie circulaire a créé la taxe spéciale sur les emballages plastiques non réutilisables, en vigueur depuis le 1er janvier 2023. Ses points clés :

  • Ce qu’elle taxe : la fabrication, l’importation et l’acquisition intracommunautaire d’emballages non réutilisables contenant du plastique, de leurs produits semi-finis, comme les préformes ou les feuilles, et des produits plastiques destinés à fermer ou présenter ces emballages.
  • Taux : 0,45 euro par kilogramme.
  • Assiette : uniquement le plastique non recyclé. La quantité de plastique recyclé n’est pas taxée si elle est justifiée.
  • Exonération en fonction du volume : pour les importations et acquisitions intracommunautaires, lorsque le plastique non recyclé ne dépasse pas 5 kilos par mois.

Quelle place pour le recyclage chimique ?

La loi prévoit que le plastique recyclé chimiquement soit justifié au moyen d’un certificat délivré par une entité accréditée. La Direction générale des impôts espagnole (DGT) l’a confirmé dans la consultation contraignante V0931-25 de mai 2025, en ajoutant qu’en l’absence de schéma de certification accrédité, le contenu recyclé peut être prouvé par les moyens généraux prévus par la loi générale fiscale espagnole.

L’implication pratique est importante pour les fabricants d’emballages et pour ceux qui les importent : le plastique qui revient dans la chaîne par le biais d’un recyclage chimique certifié réduit l’assiette de la taxe. Il convient d’en tenir compte lors de la définition de la destination de l’huile et de la stratégie de certification, que nous détaillons dans ISCC PLUS et crédits environnementaux. Chaque cas doit être examiné avec le conseiller fiscal de l’entreprise.

À cela s’ajoute le règlement (UE) 2025/40 relatif aux emballages et aux déchets d’emballages (PPWR), applicable depuis le 12 août 2026, qui fixe des teneurs minimales en matière recyclée dans les emballages plastiques à partir de 2030 : 30 % pour les emballages en PET sensibles au contact, 10 % pour les autres plastiques en contact et 35 % pour les autres. La demande de plastique recyclé va croître par obligation.

Reporting ESG et CSRD : ce qu’apporte la valorisation à la source

La directive Omnibus I, directive (UE) 2026/470, publiée en février 2026, a réduit le champ de la CSRD aux entreprises de plus de 1 000 salariés en moyenne et réalisant plus de 450 millions d’euros de chiffre d’affaires. En Espagne, la transposition est toujours en attente et, en attendant, c’est la déclaration d’informations non financières de la loi espagnole 11/2018 qui s’applique.

Même si votre entreprise reste sous le seuil, il est probable que vos grands clients y soient soumis et vous demandent des données. La norme européenne sur l’économie circulaire, ESRS E5, impose de déclarer le total des déchets générés, la part détournée de l’élimination (par réemploi, recyclage ou autres opérations de valorisation) et la part destinée à l’élimination (incinération, mise en décharge ou autres).

Une unité de pyrolyse en propre transforme cette information en une donnée interne, mesurée et traçable, au lieu de dépendre du certificat d’un tiers. C’est un argument solide auprès des clients, des auditeurs et des financeurs.

Comment Nantek y répond

Nantek ne vend pas seulement une technologie. L’entreprise conçoit le projet complet pour que l’industriel n’ait pas à devenir gestionnaire de déchets :

  • Technologie éprouvée : pyrolyse thermique sans catalyseurs, avec des agents réactifs développés en interne, validée depuis 2022 dans l’usine industrielle du port de Bilbao avec des plastiques de différentes provenances.
  • Usines modulaires de 1 500 à 16 000 tonnes par an, dimensionnées selon votre flux réel.
  • EPC clé en main avec périmètre et prix fermes.
  • Financement structuré jusqu’à 70 %.
  • Exploitation et maintenance avec pilotage à distance et logiciel propriétaire.
  • Achat garanti de 100 % du produit avec des contrats à long terme.
  • Gestion des certifications de crédits environnementaux, avec rétrocession au client d’une partie du bénéfice net.

Nantek dispose des certifications ISCC, ISCC PLUS et CGN, ainsi que d’un enregistrement auprès de l’ECHA. Pour en savoir plus, consultez le modèle de Nantek et comment financer une usine de pyrolyse.

Questions fréquentes sur la pyrolyse pour l’industrie à déchet captif

Quel volume minimal de déchets plastiques faut-il ?

Les usines modulaires de Nantek commencent à 1 500 tonnes par an. C’est la référence pour évaluer si une usine en propre a du sens, seule ou en regroupant les flux de plusieurs sites.

Faut-il trier le plastique par type ?

Non. La technologie de Nantek accepte le plastique mélangé sans tri préalable par type. Il est toutefois utile de caractériser le déchet pour dimensionner l’usine.

La pyrolyse réduit-elle la taxe sur les emballages plastiques ?

La taxe ne porte que sur le plastique non recyclé. Le plastique recyclé chimiquement justifié par un certificat d’entité accréditée ne fait pas partie de l’assiette. Son effet dépend de la position de chaque entreprise dans la chaîne et doit être examiné par son conseiller fiscal.

Mon entreprise est-elle tenue de publier un reporting au titre de la CSRD ?

Depuis la directive Omnibus I, seules les entreprises de plus de 1 000 salariés et de plus de 450 millions d’euros de chiffre d’affaires le sont. Malgré tout, de nombreux fournisseurs reçoivent des demandes de données de clients qui, eux, y sont soumis.

Qui exploite l’usine ?

Nantek propose l’exploitation et la maintenance avec pilotage à distance et logiciel propriétaire, afin que l’entreprise n’ait pas à constituer une équipe spécialisée.

Que devient l’huile produite par l’usine ?

Nantek garantit l’achat de 100 % du produit avec des contrats à long terme.

Si votre usine génère du plastique de façon récurrente et que vous souhaitez savoir s’il est pertinent de le valoriser à la source, demandez un diagnostic à Nantek. Nous examinons votre volume, votre caractérisation et votre coût actuel de gestion, et nous vous disons chiffres à l’appui si le projet est viable.